چاپ سه بعدی فات

چاپ سه بعدی ف پتانسیل قابل توجهی برای ایجاد انقلابی در تولید مدرن دارد. دلیل اینکه فات به طور کلی در حالتی که بتوان آنها را به راحتی اکسترود کرد وجود ندارند، این است که فرایند های چاپ سه بعدی ف موجود که در آن از لیزر برای ذوب پودر ف استفاده می کنند محدودیت هایی دارد. بنابراین این روش اغلب پر هزینه و پیچیده است و نیازمند ساختارهای پشتیبانی سنگینی است که در دماهای بالای فرایند تولید تاب بر ندارند. به لطف محققان دانشگاه ییل که با همکاری شرکتی به نام Desktop Metals فکر می کنند راهی بسیار راحت نسب به تمام راه های گذشته برای چاپ سه بعدی ف پیدا کرده اند. محققان یک رویکرد جدید چاپ سه بعدی برای ذوب و اتصال فیلامنت های فی ساخته شده از شیشه فی ارائه داده اند.

Jan Schroers، استاد مهندسی مکانیک و علوم مواد در دانشگاه ییل گفت: ما در این پروژه به صورت تئوری نشان داده ایم که می توانیم از طیف وسیعی از شیشه های فی استفاده کنیم و فرآیند چاپ سه بعدی ف را به اندازه چاپ سه بعدی ترموپلاستیک ها عملی و از نظر تجاری قابل استفاده کنیم”

بر خلاف فات معمولی، شیشه های فی حجمی یا همان BMG ها دارای یک ناحیه مایع فوق سرد در پروفیل ترمودینامیکی خود هستند که می توانند تحت حرارت دادن بطور پیوسته نرم شوند. این بدان معنی است که BMG ها می توانند راحت تر از سایر فات نرم شوند و می توانند در چاپ سه بعدی برای تولید قطعات جامد و با مقاومت بالا استفاده شوند.

پروفسور اسکرورز و همکارانش ساخت افزایشی قطعات فی را با بهره گیری از رفتارهای نرم شوندگی منحصر به فرد فات BMG ساده می کنند. علاوه بر ویژگی های شبه پلاستیکی ویژگی هایی از قبیل مقاومت بالا،  محدودیت های الاستیکی، سختی بالا در برابر شکستگی و مقاومت بالا در برابر خوردگی از دیگر ویژگی های شیشه های فی حجمی می باشند. این تیم بر روی یک BMG قابل دسترس و با خصوصیات عالی ساخته شده از زیریوم، تیتانیوم، مس، نیکل و بریلیم با فرمول آلیاژ Zr44Ti11Cu10Ni10Be25 تمرکز کردند.

این تیم از میله های آمورف با قطر ۱ میلیمتر و طول ۷۰۰ میلیمتر استفاده کردند. دمای اکسترود ۴۶۰ درجه سانتیگراد و به منظور اعمال نیرو برای نرم شدن و تزریق فیلامنت از یک نازل به قطر ۰٫۵ میلیمتر از نیروی ۱۰ تا ۱۰۰۰ نیوتن استفاده می شود. سپس بافت ها به یک مش فولاد ضد زنگ ۴۰۰ درجه سانتیگراد جایی که تبلور تا زمانی که حداقل یک روز از یک عملیات اکسترود کنترل شده به صورت رباتیکی برای ایجاد شی مورد نظر نگذرد رخ نمی دهد تزریق می شود.

ادامه مطلب در سایت

پرینت سه بعدی ف در حال ارزان تر  شدن و قابل دسترس تر شدن می باشد، اما برای تولید اکثر قطعات هنوز گران است. شرکت های زیادی شروع به ارائه پرینترهای سه بعدی فی کرده اند اما همچنان پرینتر سه بعدی رومیزی واقعی فی بسیار نادر است. در این مقاله قصد داریم پرینتر سه بعدی کوچک فی μPrinter را که توسط شرکت  Additec تولید شده است و مناسب قرار گیری بر روی میز است توضیح دهیم.

پ

پرینتر سه بعدی ف رومیزی همانند دیگر پرینترهای سه بعدی شرکت Additec، قادر به پرینت سه بعدی با ماده اولیه به هر دو شکل پودر فی و سیم می باشد. این دستگاه با وجود اندازه کوچک، توانایی پرینت اجزای نسبتا بزرگ را دارا می باشد. ابعاد صفحه ساخت این دستگاه ۱۶۰ × ۱۲۰ × ۴۵۰ میلیمتر و قیمت آن از ۹۰،۰۰۰ دلار آغاز می شود. توانایی این دستگاه در استفاده از سیم جوش تجاری، بدین معنی است که مواد اولیه این پرینتر سه بعدی در هر نقطه از جهان به طور گسترده ای با قیمتی کمتر از ۱۰ دلار برای هر کیلوگرم قابل دسترسی است. پرینتر سه بعدی نشان دهنده کنترل فرآیند اتوماتیک و یکپارچه ای می باشد که سبب ایجاد قابلیت اطمینان بالا در فرآیند می شود. فرایند تزریق به صورت مستقل انجام شده و آزادی در طراحی را فراهم می سازد.

فرایند این پرینتر سه بعدی، پیش از این به وسیله ثبت اختراع سر تزریق در کنفرانس RAPID 2016 راه اندازی و مورد آزمایش قرار گرفته بود. این فرایند در مقایسه با فرایندهایLMD / DED معمول، از دقت بسیار بالایی برخوردار است. شرکت Additec، پرینتر سه بعدی μPrinter را به عنوان یک چاپگر سه بعدی ف در سطح ابتدایی برای کمپانی هایی که می خواهند استفاده از پرینترهای سه بعدی ف را آغاز کنند طراحی کرده است که به طور بالقوه در آینده به یک پرینتر سه بعدی بزرگتر ارتقا خواهد یافت. این دستگاه همچنین می تواند برای آبکاری و یا تعمیر قطعات کوچک مورد استفاده قرار گیرد.

ادامه مطلب از سایت

فیلم های بسیار زیبا از پرینتر سه بعدی